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  2016/12/01
Puerto Angamos adquiere nueva grúa “New Panamax” y fortalece su operación
Last changed: dic 01, 2016 18:00 by Editor Portal Minero
Labels: puerto, angamos

Chile

Con la nueva Terex HMK 8410 con extensión de torre, serán seis las grúas móviles con las que contará el terminal, que le permitirán hacer frente a los nuevos desafíos de la industria marítimo portuaria internacional y aumentar de forma significativa sus capacidades de rendimientos y transferencia de carga.

puerto-angamos

Jueves 01 de Diciembre de 2016.- Continuando con el acertado plan de inversiones que lleva adelante –el que consideró en su primera etapa trabajos de reforzamiento de su muelle y de dragado en su principal frente de atraque- arribó a Puerto Angamos una nueva grúa móvil con el objetivo de seguir incrementando su parque de equipos y capacidad para atender de forma exitosa a los buques de mayor tamaño que actualmente transitan por la costa oeste de Sudamérica.

Construida en Alemania, y bajo los más altos estándares de tecnología, la Terex HMK 8410 con extensión de torre –del tipo New Panamax- posee un alcance de 58 metros, capacidad de manipulación rápida de carga de hasta 100 toneladas y trenes de ruedas independientes que le permiten desplazarse en cualquier dirección, garantizando 360° de movilidad y fácil desplazamiento. La estructura está especialmente diseñada para brindar a los operadores una excelente vista panorámica respecto de las naves, garantizando así, máximos niveles de seguridad al momento de ejercer las maniobras de carga y descarga.

Con ésta, son seis las grúas móviles con las que cuenta el terminal, que le permitirán hacer frente a los nuevos desafíos de la industria marítimo portuaria internacional, además de satisfacer los actuales requerimientos de sus clientes. 

Con la incorporación de este nuevo equipo, la atención de buques de mayor tamaño que recalen en Puerto Angamos seguirá mejorando, al igual que la continuidad operacional y los rendimientos, ya que se estima un considerable incremento en la capacidad de productividad y eficiencia al momento de ejecutar maniobras en los distintos sitios de atraque.

Al respecto, el gerente general de Puerto Angamos, Phillip Schaale, manifestó que “recibir nuestra sexta grúa móvil constituye un nuevo hito para el Puerto y sus trabajadores, ya que nos permitirá adaptar las capacidades del terminal a las nuevas necesidades de la industria, acompañar a nuestros clientes en sus desafíos de crecimiento acercándoles las economías de escala, y mejorar de forma sostenible el servicio que ofrecemos a las navieras que actualmente cubren las rutas del comercio marítimo internacional”.

Además, Schaale agregó que “nuestro propósito para este año fue seguir apostando por el fortalecimiento de la continuidad operacional, por lo que ésta y otras inversiones que realizamos apuntaron a mantener la excelencia en el servicio, siempre pensando en el crecimiento sostenido de nuestros clientes, de Puerto Angamos y la Región de Antofagasta”.

Puerto Angamos

Portal Minero
Posted at dic 01, 2016 by Editor Portal Minero | 0 Comments
Especialistas Metso visitaron Centro de Distribución Komatsu Cummins
Last changed: dic 01, 2016 17:55 by Editor Portal Minero
Labels: metso

Chile

La visita tuvo como objetivo conocer y compartir buenas prácticas que incentiven la mejora continua y la innovación.

metso

Jueves 01 de Diciembre de 2016.- Con el objetivo de compartir las buenas prácticas e innovaciones, Metso visitó el Centro de Distribución de Komatsu Cummins ubicado en Lampa.

En la oportunidad, Santiago Pino, subgerente de Planificación y Logística de Metso, acompañado por Carlos Delgado, jefe del Centro de Distribución Metso en Concón y Marco Magaña, encargado de Inventarios y Champion de 5S de la misma compañía, fueron recibidos por el subgerente de Distribución Zona Centro Sur de Komatsu Cummins, Paulo Torres, quien lideró la visita guiada por las instalaciones.

En este sentido, el ejecutivo de Komatsu Cummins, dio a conocer las mejoras continuas en prácticas logísticas y de almacenamiento que han desarrollado e implementado en su centro de distribución. “Pudimos observar su implementación de mejora continua 5S. Era importante para nosotros interiorizarnos sobre sus procesos ya que también hemos implementado esta iniciativa, y podemos aprender de experiencias mutuas”, aseguró el subgerente de Planificación y Logística de Metso.

Las 5 S es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa. Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. En  Inglés se le llama “housekeeping”, que traducido al español significa “ser amos de casa también en el trabajo”.

          JAPONES                ESPAÑOL

         Seiri                       Clasificación y Descarte
         Seiton                    Organización
         Seiso                     Limpieza
         Seiketsu               Higiene y Visualización
         Shitsuke               Disciplina y Compromiso

Otros aspectos se incluyeron en la visita fueron procesos logísticos, utilización de sistema y tecnología por ejemplo en actividades de conteo cíclico de productos, así como también la administración visual de sus procesos basados en conceptos de Lean y Kaizen.

Cabe señalar que “esta iniciativa de aprendizaje de mejores prácticas contempla en el futuro nuevas visitas tanto a otras grandes proveedoras de la minería como a compañías mineras”, indicó Santiago Pino. De hecho, durante 2016 también se visitó el Centro de Distribución de la compañía UPS, donde otros especialistas pudieron conocer diferentes prácticas, con foco en la mejora continua de las operaciones de Metso.

El reto de Metso es mantener todos sus procesos con altos estándares de eficiencia. En base a estos, Metso toma el desafío con el fin de dar seguridad a sus operaciones conduciendo a un proceso de mejora continua que refleja lo mejor de la compañía: el conocimiento, las personas y las soluciones.

Metso

Portal Minero
Posted at dic 01, 2016 by Editor Portal Minero | 0 Comments
La ciencia al servicio de la pequeña minería regional
Labels: cicitem

Chile

Pequeños mineros, producirían de manera limpia, cemento de cobre con mejor ley, lo cual reactivaría yacimientos paralizados por no cumplir con las exigencias ambientales. También se generaría un polo de desarrollo en Caleta El Cobre.

Jueves 01 de Diciembre de 2016.- Producir cemento de cobre de buena calidad y sales de fierro de alto valor comercial, junto con evitar la generación de pasivos ambientales, es el objetivo de un proyecto desarrollado por CICITEM y financiado por el FIC-R por $785.496.000 pesos, y que de resultar exitoso, produciría la reapertura o ingreso en producción de pequeños yacimientos mineros ubicados en la Región de Antofagasta.
Así lo informó el investigador de CICITEM y director del proyecto, Dr. Marcelo Montenegro, señalando que el principal problema por solucionar es la generación de pasivos ambientales (ripios en pilas o botaderos) con altos niveles de fierro “debido a esta contaminación, muchos pequeños yacimientos no son autorizados para funcionar. Nuestro estudio estregará una solución, usando varias técnicas y construyendo una planta -en caleta El Cobre- para producir cemento de cobre de manera limpia”, explicó.

El proceso de cementación para producir cobre resulta muy barato para el pequeño minero, pues no ocupa energía eléctrica, pues se basa en una reacción química para obtener la precipitación del mineral.

“A los pequeños mineros actualmente no le compran su producción si tiene menos del 1% de ley. Con este proyecto de investigación y finalmente con la planta de procesos instalada,  estimamos que la calidad del mineral aumentaría en un 80%, generando mejores ingresos económicos y un polo de desarrollo de algunas zonas, como por ejemplo, caleta El Cobre”, explicó el doctor Montenegro.

Oficina Técnica de Ingeniería e Investigación

Este proyecto, gracias al financiamiento entregado por el Consejo Regional, tendrá además un impacto positivo en los estudiantes del Liceo Industrial de Antofagasta, pues en ese establecimiento se instalará una Oficina Técnica de Ingeniería e Investigación con la cual se traspasarán conocimientos científicos a los alumnos.
“Complementaremos la enseñanza de los liceanos con aspectos de investigación e ingeniería propios de la universidad y de un centro como CICITEM. Integraremos en equipos de trabajo a alumnos técnicos con  estudiantes de ingeniería, lo cual esperamos sea muy provechoso”, sostuvo.

Esta oficina, inédita a nivel regional por el acercamiento del mundo científico a la educación técnica, funcionará en base a un convenio entre el centro y la Corporación Municipal de Desarrollo Social.

Apoyo

Este proyecto recibió un amplio apoyo por parte del Consejo Regional de Antofagasta, entregando vía FIC-R $785.496.000 pesos.

“Este proyecto le cambiará la vida a muchos pequeños mineros de la región, especialmente a los que trabajan en caleta El Cobre, pues venderán su producción completa a la ENAMI, sin generar de paso contaminación en el sector”, señaló el presidente del CORE, Mario Acuña.

La autoridad agregó que “también le pedimos a CICITEM que analice replicar tanto la planta que se construirá en caleta El Cobre, así como la Oficina Técnica de Investigación en otras zonas de la región, pues queremos impulsar la reactivación de la pequeña minería junto con capacitar y preparar mejor a nuestros jóvenes en este ámbito”.

Pyme

Otro impacto positivo de este proyecto es el trabajo generado durante la construcción de la planta, para algunas pymes metal mecánicas de Antofagasta. Entre ellas se debe destacar a CG Kofilman SPA, Duz, Raymag e Inserlab, las cuales se han visto beneficiadas tanto por el ingreso de recursos, así  como por la vinculación con el centro científico regional.


Proyecto

El trabajo del equipo de profesionales y científicos de CICITEM comenzó en abril pasado y se extenderá a lo menos hasta el primer semestre de 2017, considerando además todos los procesos involucrados, desde el chancado hasta la producción del cemento de cobre, y por supuesto, el diseño y montaje de la planta.
Para el funcionamiento y producción de la planta, bajo parámetros ambientales autorizados, serán necesarias 4.900 toneladas de material, con las cuales, se producirían 50 toneladas mensuales de cemento de cobre. “La idea final sería patentar la planta y asociarse con otras instituciones o empresas con fin de ampliar la capacidad de producción y así generar nuevos ingresos para nuestro centro científico”, explicó el doctor Montenegro.

CICITEM

Portal Minero
Posted at dic 01, 2016 by Editor Portal Minero | 0 Comments

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