Blog-Posts from abr 04, 2017

Chile

Martes 04 de Abril de 2017.- En una concurrida ceremonia que contó con la presencia de profesores, alumnos e invitados, el Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile celebró la Apertura de su Año Académico 2017 y dio la bienvenida a los alumnos nuevos de la carrera y de sus programas de postgrado, oportunidad en la que además se distinguió a los alumnos destacados de la carrera, a los mejores docentes del año 2016 y al segundo Doctor en Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile.

En la ocasión, el Jefe Docente del Departamento de Ingeniería de Minas, Prof. Gonzalo Montes, junto con dar la bienvenida a los nuevos alumnos, mencionó que siendo el Departamento un referente latinoamericano en la formación de profesionales y especialistas en minería y metalurgia extractiva, investigación, transferencia tecnológica, y vinculación con el medio externo, enfrenta diversos desafíos. Destacó como tareas a desarrollar constuirse en un motor de cambio, junto con innovar, generando instancias de discución mediante foros o paneles de análisis con expertos.

Por su parte, el presidente del Centro de Alumnos de Ingeniería de Minas, Ignacio Ramírez, en su intervención manifestó que al ser el Departamento de Ingeniería de Minasla cuna de grandes líderes de la industria minera del país a lo largo de los años, es tarea de los alumnos hacer que el círculo virtuoso perdure.

“Para que esto suceda es fundamental que se aprovechen estas oportunidades, reunirse con ex compañeros, hablar con los profesores presentes, compartir experiencias y alentar a los alumnos que están ingresando al mundo de la minería”, expresó.

En tanto, Jorge Cubillos, Consultor en Minería y Miembro del Directorio del Centro de Innovación y Colaboración de Orica Latinoamérica, dictó la charla “Mejorar nuestro desempeño integral: una realidad, un objetivo inevitable”. En su charla resaltó la importancia de las habilidades genéricas en la etapas de estudiante, práctica profesional y comienzo de la vida laboral, con el propósito de desarrollar un liderazgo sustentable. Asimismo invitó a los alumnos a realizar dos tareas que en lo esencial apuntan a diseñar una estrategia personal que les permita ser exitosos durante su carrera como estudiantes: sus sueños, visión, misión, pilares estratégicos, valores, así como habilidades técnicas, sociales y personales necesarias para sustentarla.

Durante la ceremonia se premió a los docentes del Departamento de Ingeniería de Minas que obtuvieron las mejores calificaciones en el año 2016: Leandro Voisin, como mejor profesor de jornada completa; Alejandro Cáceres como mejor profesor de jornada parcial, y Tomás Hidalgo, como mejor profesor auxiliar.

Asimismo se realizó un especial reconocimiento a Mohammad Ali Maleki, como segundo graduado del programa de Doctorado en Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile.

Por su parte, el Director del Departamento de Ingeniería de Minas, prof. Xavier Emery, haciendo un recuento de los hitos más relevantes durante el último período de su gestión, destacó la realización del Primer Congreso Internacional en Minería Subterránea U-Mining 2016; los primeros graduados del Doctorado en Ingeniería de Minas; la celebración de los 163 años de la carrera de Ingeniería Civil de Minas; la creación del Diploma de Postítulo en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero; la acreditación del programa de Magíster en Minería; la adjudicación de varios proyectos concursables; la ubicación de la Universidad de Chile en el puesto número de 10 del Ranking Quacquarelli Symonds (QS) de universidades en el área de Ingeniería de Minas, y la incorporación de nuevos académicos de jornada completa.

Por último, señaló que debido a los profundos cambios que se han producido en el entorno las perspectivas para el futuro son: “la necesidad de diferenciarse, mantener la excelencia académica y entregar una formación integral, al igual que el desarrollo de redes de contacto por medio de un activo rol de los egresados”.

Departamento de Ingeniería de Minas de la Universi

Chile

Trabajadores valoraron la actividad asegurando que los invita a comprometerse cada vez más con los principales desafíos del negocio.

Martes 04 de Abril de 2017.- Analizar los principales desafíos del año en aspectos operacionales, de productividad, costos y seguridad, es el principal objetivo de los talleres trimestrales de gestión que se comenzaron a realizar en la división Gabriela Mistral. En marzo, los participantes de esta actividad fueron trabajadoras y trabajadores de las áreas húmeda y seca de la Gerencia Planta, a quienes se sumaron representantes de la Superintendencia Mina.

En este espacio de conversación se enfatizó además, la forma en que se está administrando la división, desde el punto de vista del sistema de gestión C+ (Lean Management). “En el caso nuestro como Mina, perseguimos a través de este taller, entre otras cosas, que nuestros operadores y operadoras, quienes están en la primera línea, internalicen lo que es el C+, lo palpen y lo puedan trabajar, y a través de esto gestionar una Mina más segura y más productiva”, argumentó el Gerente Mina, Gustavo Córdova.

En esta línea, los participantes valoraron la información entregada por la repercusión que tiene en su desempeño. “Claro que sirven estos talleres, porque se dan a conocer todos los resultados de la gerencia del año pasado, cuáles son las mejoras a considerar para el presente período, nos invitan a comprometernos aún más con la seguridad, a que como operadores ocupemos siempre de buena forma los recursos del área, y que presentemos nuestra ideas y proyectos en función de la mejora continua”, manifestó Daniel Prieto, operador Mina y miembro del Comité Paritario.

Por su parte Jimena Seura, Operadora Mina, señaló que ellos mismos como técnicos “están siempre buscando la realización de talleres y mayor información, especialmente de manera didáctica, para que el mensaje sea claro para todos. Aquí uno logra aclarar las dudas y colocar nuestras inquietudes sobre la mesa"..

El personal de las áreas Seca y Húmeda de Planta también analizó su gestión y de la división en general. Conocieron los desafíos para el año en curso, y realizaron un reforzamiento de la metodología C+, con el objetivo de seguir avanzando y superar algunas dificultades que han surgido. “No tuvimos una buena partida este año en cuanto a números, pero estamos convencidos que con lo que ya se ha hecho y con lo que seguiremos gestionando, vamos a revertir los números productivos, ya que tenemos un tremendo desafío, como es el aumento de los niveles de apilado, cuya meta es llegar a 42 millones de toneladas”, aseveró Nelson Salazar, gerente de Planta.

Precisamente para lograr esos objetivos está el resto del equipo, tal como lo manifestó Pamela Carrizo, analista de Superintendencia de Área Seca “es importante realizar estas reuniones donde se da a conocer el estado del negocio, para que todos(as) sepamos hacia dónde va el tren, conseguir las nuevas metas, proponernos un excelente trabajo e ir avanzando cada día más en el mejoramiento continuo con nuevas metodologías, mejor comunicación y trabajo en equipo”, finalizó.

Codelco

Chile

Martes 04 de Abril de 2017.- Así como las tecnologías adhesivas anaeróbicas colaboran con la vida útil de las bombas industriales, existen otras tecnologías ampliamente utilizadas como son los polímeros composite, que se aplican en el proceso de mantenimiento y protección de estos equipos.



Técnicamente, los Polímeros Composite son compuestos resultantes de reacciones químicas de polimerización, y son llamados composite por poseer dos componentes en su fórmula con propiedades químicas nítidamente distintas. En términos prácticos, y en especial en el caso de las bombas, son un epóxico que se utiliza para revestir o reconstruir partes destruidas o desgastadas por las acciones químicas del ambiente o por el paso del tiempo.



Las partes de la bomba que se ven más afectadas por estos factores son:



-        Impulsor: Las carcasas e impulsores de las bombas están sujetos al desgaste por sólidos, lodo, cavitación y ataque químico. Cada uno de estos puede desgastar secciones del impulsor.



-        Caja del Prensa Estopa: Algunos de los problemas más comunes incluyen corrosión y agripamiento de las tuercas del acoplamiento; vibración y aflojamiento de los vástagos de la carcasa; corrosión dentro del conector;  fugas entre la junta y la carcasa.



-          Carcasa: Los desafíos son evitar corrosión y agripamiento de los vástagos de la espiral de la bomba y proteger/ reconstruir las áreas desgastadas.

En este contexto, Henkel ofrece al mercado una línea completa de soluciones bajo la marca Loctite:



- Loctite Nordbak Brushable Ceramic: Es un epóxico con carga de cerámica ultra lisa que proporciona un revestimiento de baja fricción y alto brillo, específico para proteger contra los efectos de la turbulencia, fricción y cavitación. Es recomendado para el sellado y protección de equipamientos contra la corrosión y desgaste y, también para reconstrucción. Además, aumenta la vida útil de la bomba, inclusive bombas fuera de servicio pueden ponerse en funcionamiento otra vez.



- Loctite Nordbak Chemical Resistant Coating: Forma una capa protectora sobre la pieza, impidiendo que agentes químicos la desgasten y generen corrosión sobre ella. Para cubrir las fugas, la solución es aplicada directamente en el interior de la infiltración. Este adhesivo produce una superficie de brillo y baja fricción que protege de los efectos de turbulencia y cavitación bajo altas y bajas temperaturas. Es remendado para tubos, condensadores, rotores de bombas de enfriamiento, válvulas mariposas y bombas, tanques cavitados, reparaciones y revestimientos de timones, alojamientos y áreas de contención de productos químicos.



- Loctite Nordbak Wearing Compound y Loctite Fixmaster Superior Metal: Son epóxicos bicomponentes diseñados para proteger, reconstruir y reparar áreas de alto desgaste en equipamientos de producción. Son ideales para la restauración de piezas desgastadas por efecto mecánico y/o impacto.



Asimismo, otro aspecto clave a considerar es la preparación de superficie a proteger. Es importante realizar un pre-tratamiento mediante herramientas químicas desarrolladas para eliminar las impurezas y otros residuos que están en la superficie de la pieza al momento de la aplicación. A continuación, algunos de los activadores o primers recomendados para el pre-tratamiento y asegurar un óptimo funcionamiento del adhesivo de protección:



- Loctite 7070 – Limpieza y Desengrase: Es un solvente no acuoso, a base de hidrocarburo, exento de CFC, indicado para la limpieza y el desengrase de superficies antes de utilizar adhesivos Loctite .



- Loctite 7649 Activador: Es utilizado donde es necesario aumentar la velocidad de cura de los adhesivos. Indicado para aplicaciones en metales apasivados o superficies inertes y con grandes holguras, y cuando predominan bajas temperatura.

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Acerca de Loctite



La marca Loctite forma parte de la compañía Henkel desde 1997, y es reconocida por la excelencia de sus adhesivos y selladores. Desde que desarrolló una original y única tecnología anaeróbica, hace más de cincuenta años, los productos Loctite se han convertido en componentes vitales de muchas de las máquinas y productos de la vida cotidiana.



En la actualidad, los mercados son muy competitivos y por este motivo las empresas precisan la capacidad y flexibilidad necesarias para responder rápidamente a nuevos desafíos. Estas exigencias se cubren con un fuerte compromiso en investigación y desarrollo, dando lugar a la más avanzada gama de productos técnicamente disponibles hoy: productos que aceleran los procesos de fabricación, reducen los costos y mejoran la calidad y facilidad de uso, cumpliendo con los estándares nacionales e internacionales.



Con la marca Loctite, Henkel ofrece mucho más que innovadores productos, también aporta soluciones eficaces. Los ingenieros, químicos y asistentes técnicos de Henkel trabajan con los clientes para comprender y resolver sus problemas, desarrollando aplicaciones que apuntan a la optimización de procesos productivos y el ahorro de costos.

Henkel

Chile

Los vehículos comerciales Eurocargo CNG y Daily Eléctrico fueron reconocidos con el premio de “Camión Sustentable del Año”, en la categoría de Distribución y Furgón, respectivamente, en la premiación de la revista italiana especializada Vado e Torno.

Martes 04 de Abril de 2017.- El camión Eurocargo CNG y el Daily Eléctrico de Iveco fueron reconocidos en las categorías de Distribución y Furgón, respectivamente, como “camión sustentable del año”, en la premiación promovida por la revista italiana Vado e Torno, confirmando la capacidad de la marca para ofrecer soluciones de transporte sustentable para cada segmento en los segmentos de vehículos comerciales.
Eurocargo CNG, que opera con gas natural comprimido, está equipado con el motor a gas natural Tector 6 de Iveco, de 210 caballos de potencia, permitiendo ventajas significativas en términos de emisiones, así como eficiencia y facilidad de manutención. Además, destaca por el cumplimiento de las normas Euro VI, lo que permite su acceso a las zonas de baja emisión en los centros de las ciudades y, por ser silencioso, hace el vehículo ideal para la circulación nocturna en las áreas urbanas.
Por su parte, el Iveco Daily Eléctrico utiliza sistemas eléctricos auxiliares de alta eficiencia, con bajo peso bruto, consumo de energía reducido, betería 100% reciclable y con vida útil mayor en 20% y un aumento de carga útil en 100kg. Por medio de su modo de carga patentado, la batería puede ser recargada en instalaciones públicas o privadas, conectada a una estación de carga rápida por un tiempo medio de dos horas.
  “La premiación nos deja muy orgullosos, especialmente porque hemos alcanzado estas distinciones en el área de sustentabilidad y eficiencia energética” comentó Pierre Lahutte, presidente de la marca Iveco.
Iveco es representada en Chile por la empresa Sigdotek, empresa filial de SK Comercial S.A., del grupo Sigdo Koppers, que provee al mercado nacional las alternativas de modelos de esta marca, además de maquinarias y vehículos de carga, con alta tecnología, prestigio y servicio de postventa de gran calidad.

Iveco

Chile

28 estudiantes de Ingeniería Civil Industrial en Minas de la UA y de la especialidad técnica de Metalurgia Extractiva del Liceo Industrial de Antofagasta, realizaron su práctica conjunta en un proyecto FIC-R realizado por CICITEM, y que busca producir Cemento de Cobre y Sales de Fierro, dando así un ejemplo de innovación social.

Martes 04 de Abril de 2017.- Fueron meses de trabajo donde 21 estudiantes de Ingeniería Civil en Minas de la UA y 7 de la especialidad técnica de Metalurgia Extractiva del Liceo Industrial, compartieron e integraron conocimientos y experiencias en el ámbito específico de sus competencias para desarrollar la parte de pruebas, procesos y análisis de un proyecto FIC-R financiado por el CORE por 785 millones de pesos que busca producir Cemento de Cobre y Sales de Fierro con los pequeños mineros de la región.
Este proyecto es desarrollado por CICITEM y cuenta con el apoyo de la CMDS, Liceo Industrial y los pequeños mineros del sector de Caleta “El Cobre”, siendo el objetivo final construir una planta para producir Cemento de Cobre y Sales de Fierro de manera limpia y sustentable, aumentando la calidad de vida de quienes se dedican a esa actividad.
El director del proyecto, Dr. Marcelo Montenegro, explicó que con las prácticas de los estudiantes “se dio cumplimiento cabalmente a uno de los objetivos, como es producir la integración entre los estudiantes de Ingeniería en Minas con los del Liceo Industrial, lo cual marca un hito dentro de la innovación social”, precisó.
Agregó que otro de los efectos inmediatos, es que a varios de los estudiantes del liceo “se le abrió el horizonte y ahora quieren ingresar a la UA para seguir carreras en el área minera”.
Los estudiantes participaron específicamente en tareas como muestrear el mineral de los yacimientos, lixiviación en columnas o gaviones y pruebas, así como en el proceso en sí de producción del Cemento de Cobre en el laboratorio. “El aporte fue tremendamente importante, pues gracias a su trabajo pudimos determinar errores y reforzar algunas áreas del proyecto”, señaló el doctor Montenegro.
En este proyecto se está trabajando con las pequeñas faenas “Escondida”, “Lila” y “Caspio 3” ubicadas a 101 kilómetros al sur de Antofagasta.
Experiencia
Para la estudiante de Ingeniería Civil en Minas de la UA, Polette Ampuero Aburto, esta fue un experiencia muy enriquecedora, pues compartir en la práctica con estudiantes del Liceo Industrial le permitió conocer otra realidad. “Nos conocimos y durante el trabajo que realizamos, cada uno en sus respectivas competencias, aprendimos a compartir la información y apoyarnos mutuamente”, expresó.
Se debe destacar que con la oportunidad que entregó este proyecto FIC-R de realizar prácticas, se descomprimió la presión que existía en el sistema educacional, debido a la escasez de estas por el ciclo que vive la minería regional.

Universidad de Antofagasta

Chile

Martes 04 de Abril de 2017.- Imatesa, empresa líder en soluciones electromecánicas para la industria, con más de 25 años en el mercado y presencia en las principales ciudades del país, fue destacada por DP Chile como uno de sus partners más importantes.

Esto en el contexto del Drive&Motor Day de Imatesa, evento que contó con la concurrencia de cientos de personas, dirigido a todos los clientes y personas interesadas en conocer las soluciones y alternativas de equipos eficientes que Imatesa, de la mano de ABB, entregan en el área electromecánica. Permite que los clientes tengan en consideración que, en cualquier situación que ocurra, la compañía está a su disposición y así puedan encontrar la solución a lo que requieren.

Fabian Ulloa, ingenierio eléctrico de la compañía DP Chile, afirmó que: “Nosotros trabajamos con motores ABB y variadores de frecuencia ABB igualmente; siempre hemos integrado lo mejor en la industria. Es por esto que el tener estas marcas que distribuye Imatesa, obtenemos un gran valor agregado. El variador de frecuencia 355 de ABB,  por ejemplo, es un producto que nos parece excelente, que nos permite desplazar la pantalla, tener comunicación Ethernet, muy versátil, pantalla multi puntos y varias características más. Sin duda trabajar con Imatesa es un plus para nuestra compañía”.

Imatesa es una empresa preocupada de sus clientes, líder en soluciones electromecánicas, que cuenta con el apoyo de reconocidas marcas internacionales.

Imatesa

Chile

Martes 04 de Abril de 2017.- Nuevamente en busca de nuevos desafíos, la firma estará presente en la Exposición Internacional de la Industria Minera, organizada por la Cámara Argentina de Empresarios Mineros (CAEM) y Messe Frankfurt Argentina.

Como referente en soluciones tecnológicas integrales de equipamientos en bombas para procesos mineros, JACOL estará presente junto a una de sus representadas DRAGFLOW, donde destaca la Draga Anfibia que posee una bomba sumergible para movimiento de pulpas con alto porcentaje de sólidos y con accionamiento hidráulico.

La feria se realizará en Buenos Aires entre el 9 al 11 de mayo de 2017 en el Centro Costa Salguero, convocando a los principales players del sector minero para mostrar los últimos avances en tecnología, equipamiento y servicios, convirtiéndose en el punto de encuentro de los principales profesionales, empresas y organizaciones nacionales e internacionales relacionadas con la industria minera.

Jacol